Главная О штанцформах

О штанцформах

Ротационная штанцформаЧто такое штанцформа?

Штанцформа, вырубной штамп (штанцевальная форма) представляет собой оборудование, использующееся в полиграфической промышленности (упаковочные материалы, полиграфическая, рекламная, POS-продукция) для вырубки из различных листовых материалов (бумаги, картона, полимеров и т.д.) серийных изделий различной формы например заготовок под упаковку. Работает штанцформа путем давления или по иному высечки.

Штанцформа — это система, состоящая из фанерной основы (из твердых пород деревьев — бука, дуба, клена, березы) пригодной для лазерной резки или пластика с установленной на ней биговальными, режущими или перфорационными линейками и другой штанцевальной оснасткой.

- Режущие (резательные) линейки высекают, вырезают контур заготовки

- Биговальные линейки формирую линии будущих сгибов - формирование контр-гиба П-образной надсечки.

- Перфорационные линейки используются для просечки линий отрыва

На фанерную основу с помошью высокоточного лазера наносятся пропилы (дорожки, прорези) нужной длины и толщины куда и вставляются предварительно изогнутые в сложную форму спроектированные по форме изделия линейки для штанцформ . Вставка (запрессование) линеек производится вручную с использованием молота, либо с помощью современных высокотехнологичных и очень точных роботов-автоматов.

Вдоль контура режущих, перфорационных и других линеек, проникающих при штанцевании вглубь обрабатываемого материала, на рабочую (обращенную к обрабатываемому материалу) поверхность основания клеями специальных типов приклеиваются выталкивающие (эжекторные) материалы. Они могут иметь различный профиль сечения, быть изготовлены из различных материалов (резина, пробка, специальные материалы) с различными характеристиками твердости и временем релаксации. Применение конкретного эжекторного материала определяется характеристиками обрабатываемого материала, а также типом и производительностью штанцевального оборудования.

Штанцформы бывают ротационные и плоские.

Ротационные штанформы (вырубной штамп) представляет собой полумуфту определенного диаметра. Ротационная штанцформа используется для высокоскоростной высечки. Стоимость изготовления ротационного вырубного штампа выше, чем стоимость планшетных (плоских) штанцформ, поскольку их изготовление более трудоемко. Зато их достаточно высокая цена компенсируется высочайшей производительностью и способностью выдерживать до миллиона циклов. Плоская штанцформа состоит из плоского основания с прорезанными в нем пазами, в которые вставлены режущие, биговальные и другие специальные типы стальных линеек.

Плоская (планшетная) штанформа

Штанцевание может включать в себя процессы высечки, перфорирования, рицевания, бигования и тиснения, а также их различные комбинации.

Высечка – сквозное прорезание обрабатываемого материала режущей линейкой штанцформы по непрерывной линии.

Перфорирование – сквозное прорезание материала по прерывистой линии, характеризующееся чередованием прорезей и пробелов постоянной величины (шагом перфорации «пробел/рез»).

Рицевание – частичное прорезание материала режущей линейкой меньшей, чем в случае высечки, высоты. Такие линейки часто называют рицовочными.

Бигование – процесс формирования на обрабатываемом материале «П»-образного выступа (в сечении), предназначенного для создания линии сгиба высеченной заготовки.

Тиснение – формирование рельефа на материале. Оно может быть конгревным и блинтовым. В процессе блинтового тиснения рельеф формируется за счет вдавливания в толщу материала выступающими элементами клише, при этом оборотная сторона материала опирается на плоскую ровную поверхность и остается ровной и плоской. При конгревном тиснении материал выступами контрматрицы вдавливается во впадины матрицы. При этом толщина самого материала не изменяется, то есть не происходит сдавливания.

Сменный инструмент, изготовленный по оригинальной конфигурации, соответствующей конкретной работе по штанцеванию материала, принято называть штанцевальной оснасткой (оснасткой для штанцевания). Упомянутые штанцевые формы (далее «штанцформы») и биговальные контрматрицы (или каналы) являются лишь одним из компонентов комплекта штанцевальной оснастки, используемого на оборудовании, осуществляющем автоматическое штанцевание, удаление отходов и разделение высеченных заготовок.

Биговальная контрматрица.

Биговальной контрматрицей называется специальное устройство, являющееся ответной частью биговальных линеек плоской штанцформы. Как правило, на каждую часть штанцформы, соответствующую одному высекаемому изделию (при многоместной штанцформе), изготавливается отдельная контрматрица. Таким образом, один комплект биговальных контрматриц составляет количество, равное числу расположенных на штанцформе изделий (мест) плюс некоторое количество запасных контрматриц. Заказчик может заказать несколько комплектов контрматриц. Биговальные контрматрицы изготавливаются фрезерованием из специального листового материала пертинакс, имеющего клеевой слой, защищенный силиконовой бумагой. Пертинакс представляет собой многослойный армированный специальной тканью пластик и может иметь различную толщину (от 0,3 до 1,0 мм) в зависимости от толщины материала, предназначаемого для бигования с помощью данной контрматрицы. Габаритные размеры и конфигурация контрматриц зависит от конструкции конкретного изделия, которое будет высечено с их помощью.

Биговальный канал представляет собой специальное устройство ленточного типа. Биговальный канал состоит из направляющего пластикового устройства, собственно биговальной канавки со скошенными внешними кромками, стального или тонкопленочного пластикового основания с клеевым слоем и защитной силиконовой бумаги. Бортики биговальной канавки могут изготавливаться из различных материалов: пластика, прессшпана. В зависимости от назначения биговальный канал может располагаться несимметрично относительно оси симметрии сечения биговальной линейки, а также быть сдвоенным (две параллельные биговальные канавки на одном основании).

Обратный звонок